Évaluation des outils d’implantation
LE SUJET COMPREND 3 DOSSIERS INDÉPENDANTS
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THÈMES |
PAGES
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ANNEXES
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ANNEXES A RENDRE AVEC LA COPIE
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BARÈME INDICATIF
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PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE
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- Société HARYLYS
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DOSSIER A
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Implantation d'entrepôt
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DOSSIER B
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Implantation de stock
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PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE
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- Société SODIEST
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DOSSIER C
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Implantation des postes de Travail
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THÈME HARYLYS
Société Anonyme au Capital de 150 millions de Francs
Siège Social : MANCHESTER
Direction Nationale : LESQUIN
D'abord implantée en Angleterre où elle compte 26 entrepôts, cette Société s'est lancée en 1989 sur le marché français. Elle a ouvert 4 dépôts dans la région Nord (Lens, Lesquin, Neuville en Ferrain et Dunkerque).
Le bâtiment du dépôt de Neuville en Ferrain est actuellement loué. Son bail, non reconductible, vient à expiration. Il faut donc envisager une autre implantation.
Une opportunité se présente au Centre International de Transports de Roncq où 2 terrains retiennent l'attention de la Direction :
- la parcelle n° 4, superficie 18 000 m2
- la parcelle n° 33, superficie 14 500 m2
DOSSIER A :
IMPLANTATION de l' ENTREPÔT
Compétences évaluées :
Gestion des Moyens Matériels : identifier les surfaces, les volumes et le Matériel
oOo
Étude du projet :
L'entrepôt de Neuville en Ferrain va servir de base pour l'implantation du nouveau bâtiment :
- Les surfaces techniques suffisent pleinement à l'activité ; elles ne seront donc pas modifiées ;
- Les flux de produits vont permettre de calculer les surfaces de stockage.
Présentation générale :
Activité : entreposage pour le compte d'autrui
Principal client : une importante société de vente par correspondance
Produits : les articles volumineux des pages maison et loisirs
Projet : embranchement ferroviaire, ligne extérieure
Conditions d'exploitation :
Les produits sont réceptionnés sur palettes de 4 types et de hauteur moyenne 1,50 m :
Types de palettes :
800 x 1 200 Poids maxi 800 kg
1 000 x1 200 1 000 kg
1 200 x 1 200 1 200 kg
2 000 x1 200 1 500 kg
Les expéditions sont réalisées par "cages" grillagées. 4 500 articles sont en moyenne expédiés par semaine.
Votre rôle consiste à superviser le projet.
1er travail :
l. l - En vous aidant des plans : "implantation des parcelles" (page précédente) et
"plan de masse" (Annexe A.l), choisir la parcelle la mieux adaptée.
1.2 - Argumenter votre choix.
Répondre sur l'annexe A.2.
Le matériel de stockage
Pour réaliser la mise en stock et le réapprovisionnement de la zone prélèvement, l'entrepôt disposera de 2 chariots à mât rétractable dont les caractéristiques sont reprises en Annexe A.3
LES RAYONNAGES POUR PALETTES
Organisation du stockage :
* au niveau 1, la palette (hauteur 0,15 m) reposera au sol
* la hauteur d'une alvéole 1,70 m donnera aux opérations de stockage et déstockage toute sécurité
* les lisses (ou longerons) utilisées devront permettre de stocker 4 palettes EUR (800 x 1 200 - 800 en façade) avec un jeu de manoeuvre mini de 50 mm pour les intervalles.
Vous étudiez l'implantation des palettes dans les alvéoles.
3° travail :
3.1 - Faire le schéma de l'implantation EUR sur la lisse.
3.2 - Calculer la longueur de cette lisse et la charge stockée correspondante.
Pour une meilleure optimisation des volumes, on prévoit la juxtaposition des palettes
2 000 x 1 200 1 200 x 1 200 1 000 x 1 200
Ces différentes palettes seront toujours stockées dans le même sens que les palettes EUR.
4° travail :
4.1 - Faire le schéma des 3 autres implantations possibles sur la longueur de lisse trouvée en
3.2
4.2 - Calculer, pour chaque cas, la charge stockée et la marge (en mm).
Les différentes solutions sont retenues pour le stockage. Vous utilisez vos calculs et les annexes A 3 et A 4.
5.1 - Déterminer le profil de la lisse et la charge admissible maximum.
5.2 - Calculer le nombre de niveaux. Faire un schéma.
5.3 - Indiquer la hauteur et la profondeur des échelles.
5.4 - Lire sur l'abaque le type d'échelle et la charge maximum autorisée.
5.5 - Calculer la hauteur minimum sous ferme du bâtiment.
Les flux de produits :
Par saison (6 mois) : printemps-été, automne-hiver, les flux sont :
* entrée en stock : 120 000 articles
1 article correspond en moyenne à 1,2 colis
13,8 colis composent en moyenne 1 palette
* répartition des articles ---> par type de palette :
45 % 800 x 1 200
30 % 1 000 x 1 200
15 % 1 200 x 1 200
10 % 2 000 x 1 200 (articles fragiles)
* emplacements à prévoir :
60 % en début de chaque nouvelle saison
5 % pour les palettes non écoulées de la saison précédente
2° travail :
2.1 - Déterminer par type de palette :
- le nombre d'articles
- le nombre de colis
- le nombre de palettes à réceptionner *
- le nombre d'emplacements prévus à chaque nouvelle saison *
- le nombre de palettes non écoulées à la précédente saison *
2.2 - Donner en palettes la capacité totale de l'entrepôt (arrondir à la centaine supérieure pour vous donner une marge de sécurité).
Les résultats seront reportés sur l'Annexe A.2
(*) arrondir à l'unité supérieure
ANNEXE A.1
Plan de masse
Une zone de 43 hectares exclusivement affectée à la réalisation de bâtiments d'entreposage et de stockage.
Les terrains, libres de constructeurs, sont actuellement commercialisés au prix de :
184 F TTC* Parcelles embranchables fer
164 F TTC* Parcelles non embranchables fer
275 F TTC* Parcelles pour activités tertiaires. *(valeur 1998)
ANNEXE A.3
FICHE TECHNIQUE
CHARIOT A MAT RÉTRACTABLE
Type U160
Capacité de levage 1 600 kg pour centre de gravité(cdg) en mm 600
Hauteur de levée H4 : 7 600 mm
Hauteur mât mini H3 : 3 130 mn
Hauteur mât déployé H5 : 8 180 mm
Largeur du chariot : 1 250 mm
Rayon de giration R2 : 1 745 mm
Course translation
du mât (u) 765 mm**
Batterie 500 Ah
Allée de gerbage AST
avec jeu de 200 mm (a)
pour Paierie 800/1 000/1 200
Ast cdg 400 : 2 190*
Ast cdg 500 : 2 390*
Ast cdg 600 : 2 590*
Si batterie 400 Ah
* s'augmente de 70 mm
** se diminue de 70 mm
Si batterie 500 Ah
* s'augumente de 130 mm
** se diminue de 130 mm
ANNEXE A.4
FICHE TECHNIQUE
RAYONNAGES POUR PALETTES
LES COMPOSANTS DE BASE
1° LES ÉCHELLES
* 4 types Hauteur 1er niveau Abaque
(voir abaque ci-contre)
A : charge 6,5 t
B : 8,4 t
C : 11,7 t
D : 14,4 t
pour 1er niveau à 1 500 mm
* 10 profondeurs :
de 600 à 1 500 mm
(de 100 en 100)
* 22 hauteurs :
de 1 800 à 8 100 mm
(de 300 en 300 mm)
2°LES LISSES charge en tonnes
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Profils de Lisses
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LONGUEURS DE LISSES L en mm
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1800
|
2200
|
2400
|
2700
|
3000
|
3450
|
3600
|
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CHARGES ADMISSIBLES (en kg)
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85-20( 1 )
|
2420
|
2035
|
1875
|
1475
|
1245
|
1070
|
935
|
|
100-20
|
2855
|
2460
|
2280
|
1960
|
1650
|
1425
|
1225
|
|
120-20
|
3440
|
2945
|
2775
|
2495
|
2285
|
1875
|
1680
|
|
120-30 (2)
|
|
4200
|
4085
|
3670
|
3310
|
2800
|
2445
|
|
135-30
|
|
|
4550
|
4200
|
3030
|
3575
|
3170
|
|
135-40
|
|
|
|
5185
|
4825
|
4430
|
4150
|
(1) section Échelle 85/15
(2) 100/20
DOSSIER B
IMPLANTATION DU STOCK
Compétences évaluées :
Mise en stock :
* Prendre en compte l'ordre des entrées et sorties
* Prévoir l'utilisation optimale des volumes et surfaces
Avant d'implanter le stock dans le nouvel entrepôt de Roncq, il vous est demandé de critiquer l'organisation mise en place dans celui de Neuville en Ferrain et de proposer des améliorations.
Vous disposez des annexes suivantes :
* Annexe B. l : Plan de l'entrepôt avec implantation proposée
* Annexe B.2 : Tableau des flux d'entrées/sorties pour l'année
* Annexe B.3 : Tableau de calcul A - B - C
* Annexe B.4 : Plan de l'entrepôt à compléter
Travail :
1- A partir de l'annexe B. l (plan de l'entrepôt avec implantation proposée) et de l'annexe B.2 (tableau des flux prévisionnels), critiquer l'implantation en expliquant les dysfonctionnements apparents.
2- Compléter le tableau des flux journaliers de palettes de l'annexe B.2.
3- Compléter le tableau de calcul ABC (annexe B.3)
4- Réaliser le graphique correspondant et commenter vos résultats. Que peut on faire pour améliorer l'implantation ?
5- Implanter les groupes de familles A, B et C sur l'annexe B 4 sachant que, sur ce plan, une alvéole de stockage correspond à 20 emplacements palettes. (calculs sur la copie)
ANNEXE B.1
PLAN DE L’ENTREPÔT AVEC L’IMPLANTATION PROPOSÉE
ANNEXE A.2
R 1 (A rendre avec la copie)
1er travail :
1.1 - Choix de la parcelle n°
1.2 - Argumentation :
2ème travail :
LES FLUX DE PRODUITS
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Types de palettes 1200 x
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800
|
1000
|
1200
|
2000
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Nombre d'articles
|
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|
Nombre de colis
|
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|
Nombre de palettes total à réceptionner
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Emplacements prévus en début saison nouvelle
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|
Palettes non écoulées de la précédente saison
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|
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|
EMPLACEMENTS A PRÉVOIR
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CAPACITÉ TOTALE DE L'ENTREPÔT : PALETTES
arrondi à : PALETTES
ANNEXE B2
R2 (A rendre avec la copie)
FLUX D'ENTRÉES / SORTIES PRÉVISIONNELS
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FAMILLES DE PRODUITS
|
Quantités de palettes entrées pour l'année
|
Quantités de palettes sorties pour l'année
|
TOTAL des Flux en palettes pour l'année
|
Total des flux en palettes par jour (base de 220 jours par an)
|
Nombre d'emplacements palettes nécessaire dans le stock
|
|
F1
|
1089
|
451
|
|
|
320
|
|
F2
|
363
|
297
|
|
|
140
|
|
F3
|
5097
|
1063
|
|
|
1100
|
|
F4
|
1440
|
320
|
|
|
380
|
|
F5
|
1498
|
922
|
|
|
500
|
|
F6
|
3963
|
657
|
|
|
980
|
|
F7
|
583
|
297
|
|
|
200
|
|
F8
|
2810
|
1370
|
|
|
1160
|
|
F9
|
712
|
388
|
|
|
240
|
|
F10
|
430
|
230
|
|
|
100
|
|
F11
|
808
|
292
|
|
|
260
|
|
F12
|
1139
|
621
|
|
|
360
|
|
F13
|
206
|
14
|
|
|
100
|
|
F14
|
650
|
670
|
|
|
280
|
|
F15
|
1565
|
855
|
|
|
520
|
|
TOTAL
|
22353
|
8447
|
|
|
6640
|
ANNEXE B 3
R3 (A rendre avec la copie)
TABLEAU DE CALCUL A.B.C.
|
RANGS
|
FAMILLES
|
FLUX JOURNALIERS
|
POURCENTAGE DES FLUX JOURNALIERS
|
CUMUL DES POURCENTAGES
|
% DES RANGS CUMULÉS
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
4
|
|
|
|
|
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
6
|
|
|
|
|
|
|
7
|
|
|
|
|
|
|
8
|
|
|
|
|
|
|
9
|
|
|
|
|
|
|
10
|
|
|
|
|
|
|
11
|
|
|
|
|
|
|
12
|
|
|
|
|
|
|
13
|
|
|
|
|
|
|
14
|
|
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15
|
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TOTAL
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THÈME
Vous êtes employé(e) comme logisticien dans la Société SODIEST, spécialisée dans la distribution de produits d'épicerie sèche.
L'entreprise se compose d'un atelier de reconditionnement (lots de chocolats ou d'épicerie fine pour les fêtes) et d'un entrepôt.
DOSSIER C
IMPLANTER DES POSTES DE TRAVAIL
COMPÉTENCES A ÉVALUER :
* Analyser les causes d'anomalie
* Répartir les matériels et les surfaces
* Établir les circuits d'échange des contenants
____________________
A l'occasion de la période des fêtes, SODIEST décide de réorganiser son atelier de reconditionnement.
L'analyse des gammes de fabrication a permis de dégager 11 familles de lots différents, désignés par A, B, C, D, E, F, G, H, I, J et K. Elles nécessitent l'utilisation de 7 postes de travail numérotés de 1 à 7.
L'analyse des activité de l'atelier montre que la demande est difficilement satisfaite à chaque période de fête.
Travail à faire :
1) Consultez le plan de circulation entre les différents postes de l'annexe A1 et expliquez les dysfonctionnements apparents.
2) A partir des données de l'annexe A2 et à l'aide de la méthode des chaînons :
2.1. Établissez le diagramme de cheminement ou graphique des flux de chaque famille de lots. (Annexe R/1).
2.2. Après avoir réduit le domaine de l'étude à environ 80 % des flux par la méthode ABC, établissez sur l'annexe R/2 le nouveau diagramme de cheminement des produits significatifs.
2.3. Complétez la matrice des liaisons traduisant les résultats obtenus (Annexe R/3)
2.4. Faites une implantation théorique sur canevas triangulaire (Annexe R/4).
ANNEXE C.1
ANNEXE C.2
DONNÉES DE BASE
|
FAMILLE DE PRODUITS
|
GAMMES
|
INDICE DE TRAFIC
|
|
A
|
2-6-3-5
|
75
|
|
B
|
1 - 4 - 6
|
100
|
|
C
|
5-6
|
55
|
|
D
|
2-4-6
|
35
|
|
E
|
1 - 2 - 3
|
25
|
|
F
|
4 - 1
|
15
|
|
G
|
5-3
|
15
|
|
H
|
2 - 4
|
25
|
|
I
|
1 - s - 3
|
10
|
|
J
|
1-4-6-5
|
65
|
|
K
|
2-7-3-5
|
30
|
ANNEXE R/1
(à rendre avec la copie)
GAMMES ET INDICES DE TRAFIC
ANNEXE R/2
(à rendre avec la copie)
GAMMES ET INDICES DE TRAFIC DES PRODUITS RETENUS
ANNEXE R/3
(à rendre avec la copie)
MATRICE DES LIAISONS
ANNEXE R/4
(à rendre avec la copie)
CANEVAS TRIANGULAIRE
En savoir plus :
Discussion sur le barycentre
Méthode des chaînons
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